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      1. 海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分)

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        G74-鍵槽銑削循環

        加工過程

        粗加工過程:
        刀具從起始位置穿透工件,然后沿著鍵槽縱向偏移,為了留有余量,加工至最大尺寸
        最大尺寸被計算為鍵槽寬度-刀具直徑的一半
        當第一遍鍵槽銑進刀至鍵槽最后位置后即往相反的方向銑削,直到達到編程銑削的深度

        精加工過程:
        控制刀具在鍵槽底部以外輪廓的切向圓弧方向進行移動,隨后開始銑削輪廓
        在循環結束后,刀具快速返回至安全高度,如果進刀的數量增加,刀具將返回到主平面中安全高度水平的起始位置

        所需刀具

        此循環要求中心切和銑削,銑刀直徑必須要小于鍵槽寬度,大于鍵槽寬度的一半,鍵槽必須和當前坐標系中的軸平行。

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第1張
        ●銑削深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第2張:鍵槽深度。代數符號決定加工方向(負值表示相反的工作方向)
        ●單次下刀深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第3張
        單次下刀的進給率:在下刀期間走刀的速度
        ●第一邊長度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第4張:鍵槽長度,定義符號決定第一次銑削方向
        ●第二邊長度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第5張:鍵槽寬度
        進給率:在加工平面上刀具的運行速度
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第6張

        起始點

        在循環調用之前,刀具必須在不加半徑補償的情況下移動至起始點:
        刀具軸移至工件表面的安全高度
        在加工平面,鍵槽中心到鍵槽邊的加工需要刀具半徑進行補償
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第7張
        程序舉例:
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第8張

        %S8101 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+4*
        N40 T1 G17 S2000*
        N50 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 X-50*
        P06 Y+10 P07 120*
        N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
        N70 X+76 Y+15 M03*
        N80 Z+2 M99*
        N90 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 Y+80*
        N100 X+20 Y+14 M99*
        N110 Z+100 M02*
        N99999 %S8101 G71*

        G75/G76-凹槽銑削循環

        加工過程

        矩形槽銑削是一個粗加工循環:
        刀具在起始位置(凹槽中心)下刀
        刀具隨后在編程路徑中以定義的進給率運行

        銑刀開始正在長軸的正方向銑削,總是在方形槽的Y正方向開始直到循環結束,最后刀具返回到起始點位置。

        所需刀具/局限性

        此循環在凹槽中心需要中心切和銑削或者定心鉆,凹槽兩邊需要和坐標軸平行。

        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第9張

        定義粗加工旋轉方向
        ●順時針:G75
        ●逆時針:G76
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第10張

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第11張
        ●銑削深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第12張代數符號決定加工方向(負值表示相反的工作方向)
        ●單次下刀深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第13張
        單次下刀的進給率:在下刀期間走刀的速度
        ●第一邊長度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第14張:凹槽長度,定義符號決定第一次銑削方向
        ●第二邊長度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第15張:凹槽寬度
        進給率:在加工平面上刀具的運行速度

        計算
        路徑之間的比例k計算如下:
        k=K&times;R
        這里的K表示路徑之間的比例(如圖),R表示銑刀半徑。
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第16張

        拐角半徑

        拐角半徑由銑刀半徑決定。

        起始點

        在循環調用之前,刀具必須不帶半徑補償移動至起始點。
        刀具軸在工件表面的安全高度處
        在加工平面上的凹槽中心位置

        程序舉例:
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第17張

        程序
        %S8121 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+110 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+5*
        N40 T1 G17 S2000*
        N50 G76 P01 -2 P02 -10 P03 -4 P04 80 P05 X+80*
        P06 Y+40 P07 100*
        N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
        N70 X+60 Y+35 M03*
        N80 Z+2 M99*
        N90 Z+100 M02*
        N99999 %S8121 G71*

        G77/G78-環形槽銑削循環

        加工過程

        ●環形槽銑削是粗加工循環,刀具從起始位置(槽中心)開始下刀
        ●銑刀隨后以螺旋路徑進給,路徑比例由k參數來決定
        動作過程一直重復,直到達到編程中所需的銑削深度
        在循環結束后,刀具重返起始位置

        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第18張

        所需刀具

        此循環需要中心切和銑削,或者在凹槽中心進行定心鉆。
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第19張

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第20張
        ●銑削深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第21張:凹槽深度,代數符號決定加工方向(負值表示相反的工作方向)
        ●單次下刀深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第22張
        單次下刀的進給率:在下刀期間走刀的速度
        ●圓半徑海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第23張:圓槽的半徑
        進給率:在加工平面上刀具的運行速度

        定義粗加工旋轉方向

        ●順時針:G75
        ●逆時針:G76

        起始點

        在循環調用之前,刀具必須在不加半徑補償的情況下移動至起始點:
        刀具軸移至工件表面的安全高度
        在加工平面,鍵槽中心到鍵槽邊的加工需要刀具半徑進行補償
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第24張

        編程舉例:
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第25張

        %S8141 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+4*
        N40 T1 G17 S2000*
        N50 G77 P01 -2 P02 -12 P03 -6 P04 80 P05 35*
        P06 100*
        N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
        N70 X+60 Y+50 M03*
        N80 Z+2 M99*
        N90 Z+100 M02*
        N99999 %S8141 G71*

        G83-鉆削循環

        加工過程

        刀具鉆孔以編程進給速率從起始點到第一個下刀深度
        當到達第一個下刀深度處,刀具快速重返起始位置,然后刀具移動至離第一次下刀距離t(根據計算)的位置處
        刀具再以編程中的進給率進行下刀加工
        鉆孔與返回兩者之間往復直到達到需要加工的孔深
        在孔底停留時間后,刀具快速返回至初始位置以便斷屑
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第26張

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第27張:起始位置的刀尖到工件表面的距離
        ●總的孔深海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第28張:工件表面和孔底的距離,代數符號決定加工方向(負值意味著方向相反)
        ●單次下刀深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第29張:每切一次的的進給深度,如果總的孔深和單次孔深一樣,刀具將按照編程的孔深一次操作完成,否則要以成倍的次數完成;如果單次孔深大于總的孔深,下刀只下刀總的孔深處
        ●停留時間:以秒S為單位,為了斷屑在總孔深處底部保持一段時間
        進給率:在鉆孔期間的運行速度

        計算

        每次加工后的提刀距離t是系統自動計算控制

        ●總的孔深達到30mm以內的,t=0.6mm
        ●總的孔深超過30mm的,t=總的孔深/50
        提刀距離t最大為7mm
        程序舉例:
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第30張

        程序
        %S851 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+3*
        N40 T1 G17 S1200*
        N50 G83 P01 -2 P02 -15 P03 -10 P04 1 P05 80*
        N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
        N70 X+20 Y+30 M03*
        N80 Z+2 M99*
        N90 Z+80 Y+50 M99*
        N100 Z+100 M02*
        N99999 %S851 G71*

        G84-攻絲循環

        加工過程

        螺紋加工前先加工一個所需加工的底孔
        一旦刀具到達總的孔底深度處,主軸的旋轉方向要改為逆轉并且刀具在底部停留一段時間后返回至起始位置
        到達其實位置后,主軸的旋轉方向需要再次逆轉

        所需刀具

        一個浮動的攻絲夾持是必需的,它在攻絲過程中補償進給速度和主軸轉速之間的公差。

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第31張:起始位置的刀尖到工件表面的距離
        ●總的孔深海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第32張螺紋長度):工件表面和螺紋底部的距離,代數符號決定加工方向(負值意味著方向相反)
        停留時間:輸入停留的時間再0到0.5秒之間避免刀具在返回期間楔入
        進給率:在攻絲過程中的進給速度

        計算

        進給率計算如下:
        F=S&times;p
        這里的F指進給率(mm/min),S是指主軸速度(rpm),p指的是螺距(mm)。

        注意:

        當循環開始運行時,主軸速度的倍率調節旋鈕是無效的,進給倍率調節按鈕也是受限制的,僅僅靠機床手動預置一個范圍
        對于攻絲右旋螺紋使用M3指令,左旋螺紋使用M4指令

        編程舉例:

        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第33張

        程序
        %S871 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+3*
        N40 T1 G17 S100*
        N50 G84 P01 -5 P02 -20 P03 0.4 P04 100*
        N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
        N70 X+50 Y+20 M03*
        N80 Z+3 M99*
        N90 Z+100 M02*
        N99999 %S871 G71*

        G85-剛性攻絲循環

        機床控制系統為了達到剛性攻絲的效果需要依靠機床手冊來操作特定準備

        加工過程

        螺紋切削在一個或幾個底孔上加工,如果沒有浮動攻絲夾持裝置,剛性攻絲提供以下比使用浮動攻絲夾持裝置有優勢的方法:
        加工過程中盡可能更高的轉速
        在同一個螺紋上重復攻絲,重復循環調用時能夠通過主軸準停到0&deg;的位置
        由于沒有浮動攻絲夾持裝置需要增加主軸橫向移動范圍

        注意:

        機床控制系統通過主軸轉速計算進給率,如果在攻絲期間主軸轉速過大,進給率將自動調整
        攻絲過程進給倍率調整旋鈕無效

        輸入數據

        ●安全高度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第34張:起始位置的刀尖到工件表面的距離
        ●總的孔深海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第35張(螺紋長度):工件表面和螺紋底部的距離,代數符號決定加工方向(負值意味著方向相反)
        ●螺距海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第36張:右旋螺紋和左旋螺紋的區分標志:
        + = 右旋螺紋
        - = 左旋螺紋
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第37張

        G86-螺紋銑削循環

        加工過程

        G86循環螺紋銑削是主軸控制執行的,刀具在主軸轉速下從當前位置移動至程序中輸入下刀深度的位置。只要到達螺紋終點,主軸旋轉才會停止;
        刀具的逼近和離開都需要單獨的編程,最便潔的方法就是通過定制循環,機床操作手冊可以查到更多的信息。

        輸入數據
        ●螺紋深度海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第38張:當前刀具位置和螺紋終點之間的距離,代數符號決定加工方向:負值表示相反的加工方向
        ●螺距海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第39張:右旋螺紋和左旋螺紋的區分標志:
        + = 右旋螺紋
        - = 左旋螺紋

        注意:

        機床控制系統通過主軸轉速計算進給率,如果在攻絲期間主軸轉速過大,進給率將自動調整
        攻絲過程進給倍率調整旋鈕無效
        ●TNC系統自動激活和關閉主軸旋轉功能,在循環調用之前不需要編程M3/M4

        編程舉例:
        海德漢iTNC530數控加工中心系統G代碼大全(第二部分) 海德漢加工中心 第40張

        程序
        %C18 G71*
        N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
        N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
        N30 G99 T1 L+0 R+6*
        N40 T1 G17 S100*
        N50 G00 G40 G90 Z+50*
        N60 G86 P01 +30 P02 -1.75*
        N70 X+20 Y+20*
        N80 L1,0*
        N90 X+70 Y+70*
        N100 L1,0*
        N110 G00 Z+100 M2*
        N120 G98 L1*
        N130 G36 S0*
        N140 G00 G90 G91 X-2*
        N150 G00 G90 Z+5*
        N160 G01 Z-30 F 1000*
        N170 G91 X+2*
        N180 G79*
        N190 G98 L0*
        N99999 %C18 G71*

         

         

         

         


        數控圈
        0

        標簽: 海德漢數控加工中心CNC怎么操作和編程

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